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結構混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成的通道根據(jù)缺陷狀態(tài)的產(chǎn)生有以下幾種情況:
1.由混凝土結構不嚴密產(chǎn)生的通道。它主要是由澆筑混凝土漏振產(chǎn)生的振搗不實或施工過程中出現(xiàn)的暫停,或混凝土接茬不是按照標準施工縫作業(yè),從而形成帶狀混凝土局部松散。2.模板板縫支設不嚴密產(chǎn)生縫隙漏漿形成的局部混凝土不實。3.模板支設總體不牢,上部澆筑引起下部模板變形產(chǎn)生的混凝土裂縫。4.通過主體結構自防水混凝土的支撐鐵件或預埋件沒有嚴格實施防止漏水措施(不加焊止水環(huán))引起的預埋件與混凝土之間的裂縫。5.主體結構外圍結構施工縫處理不當,在施工縫處產(chǎn)生穿水通道。6.當結構混凝土為大體積時,由于措施不當,水泥水化熱引起混凝土劇烈的溫度升降變化造成的混凝土裂縫。
由于地基沉降不均勻引起的結構局部缺陷沉降不均勻引起的底板的開裂或沉降不均勻產(chǎn)生的墻體受力不均而開裂,這些裂縫形成的穿水通道。
在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結構變形增大而開裂。在有些梁板式地下結構中,底板混凝土承載力小于由地面滲水飽和增大了的地下水浮力,設計剛度不足使底板產(chǎn)生向上的弓起變形,這些弓起變形達到一定值時,板就會產(chǎn)生微小的徑向裂縫,形成小的穿水通道。
主體結構施工過程排水措施不當?shù)叵滤疃炔蛔?,結構混凝土成型的初期地下水過早地侵入結構混凝土造成的局部結構自防水失效。
客觀原因:
大量實踐證明,當?shù)叵鹿こ淌艿浇Y構與溫差變形、材料收縮以及地基不均勻沉降和其他震動因素作用時,混凝土和鋼筋混凝土產(chǎn)生各種裂縫是必然的。
混凝土結構一旦出現(xiàn)0.1mm以上的裂縫,漏水就難以避免,隨著時間的推移,在各種內(nèi)力和外力的不利條件作用下,混凝土裂縫還會逐漸擴大,滲水程度也會進一步加劇。而帶有腐蝕性介質(zhì)的地下滲水還會使鋼筋腐蝕,混凝土剝落,產(chǎn)生承載力降低、壽命縮短等事故。
1.修理辦法為:沉降縫處漏水鑿開縫,清理縫內(nèi)水和雜物,用柔性帶伸縮的瀝青類材料灌縫,灌到離底板面約8-19處,用強大的剛性水不漏等材料均勻地填入縫內(nèi),厚度約3cm,在水不漏上放置砂紙,或棉氈等材料,在砂紙或棉氈上填入水不漏至與底板相平,在填的同時埋上止水針頭(注意止水針頭的出漿口貼緊砂紙或棉氈,在填水不漏入縫時不能太稀,避免堵住針頭),高壓灌漿,注入止水劑至發(fā)現(xiàn)止水劑在結構表面滲出,再灌其它針頭,止水完成一小時后,既可敲處灌注針頭,如針頭內(nèi)有些尚未發(fā)泡完成,等完全發(fā)泡完成后,再將空洞填補并清理干凈。
2.局部少量漏水:結構龜裂縫漏水處理在施工縫較低處5-10cm處,傾斜45度,鉆孔至結構體厚度的2/3深度,循環(huán)由地處往高處鉆,孔距為15-30cm為宜,鉆至較高處再一次埋設灌注針頭,灌漿針頭設置完成后,再以高壓灌注機由下往上注入止水劑至發(fā)現(xiàn)止水劑在結構表面滲出,再灌其它針頭,止水完成一小時后,既可敲處灌注針頭,如針頭內(nèi)有些尚未發(fā)泡完成,等完全發(fā)泡完成后,再將空洞填補并清理干凈。
3.蜂巢漏水處理:在蜂巢范圍處,每隔20-30cm鉆一孔,鉆孔至結構體厚度的2/3為宜,埋設灌注針頭并加以鎖緊固定后再以高壓注漿機注入止水劑,灌注順序可從較低處的灌注針頭開始灌注,當蜂巢內(nèi)經(jīng)由止水劑發(fā)泡填滿硬化后,從表面滲出時再順序向高處灌注,止水劑與水反應后會將所有的細縫填滿,即可完全解決漏水問題,止水完成一小時后,既可敲處灌注針頭,如針頭內(nèi)有些尚未發(fā)泡完成,等完全發(fā)泡完成后,再將空洞填補并清理干凈。